在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

　　

　　目前市場上有2種模溫機(jī)：水式模溫機(jī)、油式模溫機(jī)不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質(zhì)根據(jù)實(shí)際有不同的選擇奧德機(jī)械生產(chǎn)模溫機(jī)優(yōu)良的品質(zhì)，良好的信譽(yù)，被廣泛用于塑料成型、導(dǎo)光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學(xué)工業(yè)、反應(yīng)釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。

　　

　　壓鑄模溫機(jī)在機(jī)械設(shè)計上主要是實(shí)現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時，失熱少的功能效果。 壓鑄模溫機(jī)的熱交換設(shè)計獨(dú)特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護(hù)，優(yōu)點(diǎn)是安裝靈活。導(dǎo)熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側(cè)熱式的設(shè)計造成溫度局部位置過熱。

　　

　　導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命

　　

　　除了注塑、擠出、吹塑機(jī)等主機(jī)外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機(jī)的性能同樣對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機(jī)種類繁多，廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個領(lǐng)域，塑料輔機(jī)都是必不可少的裝備，有時候還是全套生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機(jī)就是塑料輔機(jī)中很重要的組成部分。

　　

　　模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

　　

　　在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，特別是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟瓤蓪?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中噴射鑄造變形，產(chǎn)生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產(chǎn)周期和影響，如填充時間，冷卻時間及噴涂時間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂紋，加速老化。